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【双碳时代】镭目电动非正弦,用到即赚到!
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来源:
2021/09/26
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【摘要】:
当前,国家全力倡导“碳中和”、“碳达峰”,如何“节能减排”成为各行各业面临的最大课题。作为碳排放“大户”,钢铁行业的碳排放量占全国碳排放总量的15%,钢铁行业的低碳减排对实现国家“碳中和”战略目标至关重要。据了解,我国钢铁企业现有平均吨钢碳排放量为1.765吨,在“双碳目标”约束下,《钢铁行业碳达峰及降碳行动方案》将行业碳达峰目标定为:2025年前,钢铁行业实现碳排放达峰。2030年,预计实现碳排减量4.2亿吨。钢铁行业节能减排刻不容缓。
然而,实现“双碳目标“并非朝夕,钢铁行业正面临诸多挑战。据权威资料显示,全国70%以上的电量是火力发电的形式供给。按发电量计算,发一度电大约耗煤0.34公斤,按煤中碳含量70%计算,产生二氧化碳约0.87公斤。节能省电成为实现碳达峰、碳中和目标的关键支撑,也是当今形势下推动国家碳达峰、碳中和战略的重要举措。
结晶器电动缸非正弦振动系统是镭目公司研发的世界首创技术,该系统使用数字伺服电动缸替代传统的液压缸,采用“零功率”理念,具有非常优越的节能减耗能力。
来自于代表性钢厂的节能减耗证明如下:
按照工业用电价格1.2元/度电进行计算,以单流进行对比,连铸结晶器电动非正弦振动比传统振动更节能, 具体数据如下表所示:
1、以4流方坯为例,电动非正弦与液压振动相比,电能节省85%,碳排放量减少511T;与机械振动相比,电能节省80%,碳排放量减少360吨/年;
2、以2个流的板坯为例,电动非正弦与液压振动相比,电能节省95%,碳排放量减少1428T;与机械振动相比,电能节省87%,碳排放量减少526吨/年;
3、该系统能改善连铸坯的表面质量、有助于拉速提升。与传统振动系统相比,伺服电动缸替代液压系统极大地节约了钢厂生产成本。
绿色环保,节能降耗!镭目电动非正弦18年来一直在行动!自2003年12月在酒钢板坯成功应用以来,该系统广泛应用于板坯、圆坯、矩形坯、方坯、H型坯等各类连铸机。目前已在海内外上百家钢厂的连铸机上成功应用,共有2000多流业绩。以此为例,镭目公司每年为钢厂减少碳排放量约25.5万吨。
面对绿色低碳的发展未来,钢铁行业的使命沉重,任务艰巨。镭目公司将积极与钢铁企业紧密合作,从研发到落地,兼顾产品及服务,助力钢铁行业早日实现碳达峰目标。